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    2019/07

      喷漆工业废气处理主要来自溶剂和稀释剂的挥发出有机废气,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求。  现阶段针对有机废气的处理工艺主要有:隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子法、吸附法、UV光解法。  1.隔离法:是通过特种过滤材料,置放於废气外排过程,经机械隔离,从而达到治理效果。 优点:对漆雾治理效率高,无技术要求,操作简单。缺点:不能有效去除有机物。  2.燃烧法:利用加热高温的方法,将有机废气直接燃烧处理,以达到废气净化的目的。 优点:净化效率高,可达95%以上。 缺点:需要大量热能,如甲苯直接燃烧需8000°C左右,需要消耗大量能源,也易在高温下生成NOX等造成二次污染。  3.吸收法:利用吸收液与废气相互接触,使废气中的有害物质溶入吸收液中,从而使废气得以净化。吸收液另行处理。 优点:投资小,运行费用低,操作简单。 缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约为50%,难於达到相关环保要求,适合低浓度有机废气,有二次污染。  4.冷凝法:通过冷凝降温,当温度低于有害物质的凝结点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。优点:运行稳定,净化效率高。 缺点:投资较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用高。  5.等离子法:等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态,具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果,产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3;有机物分子受到高能电子碰撞,被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应,*终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。优点:广泛适用性,适合于处理低浓度(〈1~1000ppm〉)、剧毒剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方,如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体,副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。6.吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化。 优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上),适用广泛,操作简单,投资费用低。 缺点:系统风压损失大,使得能耗较高,吸附剂的饱和点难掌握,吸附剂容量有限,运行费用较高。7.UV光解法:利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),同时高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气进行协同光解氧化作用,使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,达到净化处理废气目的。优点:**除恶臭,脱臭效率可达到95%以上;适应性强,可适应低中高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低本,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。其广泛应用于印刷厂、喷涂厂、印染厂、电子厂、塑料厂、涂料厂、家具厂、炼油厂、橡胶厂、化工厂、造纸厂、皮革厂、农药厂、制药厂、食品加工厂、鱼粉饲料厂、养殖厂、屠宰厂、污水处理厂、垃圾中转站等恶臭气体、工业废气的净化处理。 工业废气处理,废气处理工程、工业除尘设备、工业废气设备、厨房油烟净化器。
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    2018/12

    根据彭博新能源财经(BNEF)的数据,2016年全球电力装机6719吉瓦,其中煤电占比30%,其次是天然气发电(24%)、水电(17%)、陆上风电(7%)、燃油(6%)、光伏(5%)、核电(5%)。可见,2016年化石能源发电容量占比达到60%。BNEF预测2040年全球电力装机将达到13919吉瓦,届时光伏装机容量占比将达到32%(22%公共事业级光伏电站、10%小型光伏系统),其次是陆上风电(14%)、天然气发电(14%)、煤电(13%)、水电(12%)、核电(2%)。这样看来,到2040年风电光伏装机占比将达到46%,但由于容量因子较低(全年发电小时数),BNEF预计风电光伏发电量占比为34%。然而,其他机构的预测要大大低于BNEF的预测。比如国际能源署(IEA)认为2040年的风电光伏占总发电量的比例约为16%,在一次能源消费中仅占2.9%。
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    2018/12

    1、布袋除尘器布袋除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不时增加,程控仪开端工作,逐一开启脉冲阀,使紧缩空气经过喷口对滤袋停止喷吹清灰,使滤袋忽然收缩,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。2、脉冲除尘器脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流安装的导流下,大颗粒的粉尘被别离,直接落入灰斗,而较细粉尘平均地进入中部箱体而吸附在滤袋的表面面上,洁净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的停止,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力到达限定的阻力值(普通设定为1500Pa)时,由清灰控制安装按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序翻开电控脉冲阀,停止停风喷吹,应用紧缩空气霎时喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘停止抖落(即便粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。3、旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入,气流在取得旋转运动的同时,气流上、下分开构成双旋蜗运动,粉尘在双旋蜗分界处产生激烈的别离作用,较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流别离至外壁,其中局部粉尘由旁路别离室中部洞口引出,余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有汇集作用,从而进步除尘效率。这局部较细的粉尘颗粒,由上旋蜗气流带向上部,在顶盖下构成激烈旋转的上粉尘环,并与上旋蜗气流一同进入旁路别离室上部洞口,经回风口引入锥体内与内部气流集合,净化后的气体由排气管排出,别离出的粉尘进入料斗。4、静电除尘器含尘气体从静电除尘器顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风别离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,应用向心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后,气体经下灰斗进入电场工作,由于下灰斗截面积大于内管截积数倍,依据旋转矩不变原理,径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内,降低了进入电场的粉尘浓度,低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上,经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰安装保送走。为了避免内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘,特在下灰斗中设置了隔离锥。运用范围水泥、化肥、等行业各种磨机,破碎点下料口,包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。5、滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的表面面上,过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。
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    2018/12

    据日媒报道,由日本理化学研究所与东京大学组成的研究团队,在本月18日发行的英国科学杂志《自然·能源》(电子版)上发表称,研发出具有伸缩性且可水洗的超薄型太阳能电池。据悉,使用者可将其贴在衣服上,作为穿戴式机器的电源使用。报道,该所研究员福田宪二郎与东京大学染谷隆夫教授等人,将拥有半导体性质的有机化合物涂抹在极薄高分子膜上,从而制作出太阳能电池。据悉,厚度仅为3微米,即使弯曲按压也能正常运作。福田说道:“将它贴在衬衫等衣服上,或许也能充当时刻测量血压和体温,早期发现疾病的医疗器材,以及与衣服一体化的薄型智能手机等机器的电源。”